表面張力儀快速、可靠的質量控制模式，設定測量參數后可以準確測量并顯示表面張力值，能夠獨立設定測量范圍、測試數據數目、測量的平均值，是研發的理想工具。

 現有的表面張力儀包括殼體、工作臺和標準板，殼體內設置有工作腔，殼體上設置有玻璃門，工作臺設置于工作腔內，且工作臺上放置有盛液盒，標準板通過連接繩連接于工作腔頂部，標準板設置于盛液盒上方；表面張力儀通常采用吊環法來測定純液體表面的張力，其基本原理是將浸在液面上的標準板脫離液面，其所需的最大拉力，等于標準板自身重量加上表面張力與被脫離液面周長的乘積。

 針對上述相關技術，發明人認為表面張力儀在使用前需要進行調平操作，因為是利用重力原理進行表面張力的測定，若放置表面張力儀的操作臺存在細微傾斜，會影響表面張力儀的測量結果，導致測量數據出現偏差。

便于調節的表面張力儀結構組成

 參照圖1，包括殼體1、工作臺2、盛液盒3和標準板4，殼體1內設置有工作腔5，殼體1底部設置有多個支撐腳20，在本申請實施例中，支撐腳20設置為四個，四個支撐腳20設置于殼體1的四角位置；殼體1上鉸接有兩轉動門22；工作臺2設置于工作腔5內，工作臺2上開設有與盛液盒3適配的放置槽21，盛液盒3可放置于放置槽21中，標準板4設置于盛液盒3上方，標準板4通過升降結構可升降連接于殼體1上，工作臺2上固定連接有水平儀6，在本申請實施例中水平儀6選用氣泡式水平儀，也可選擇其他體積較小的水平儀；工作臺2和殼體1之間設置有用于調平工作臺2的調平結構。

 參照圖2和圖3，調平結構包括調節板7、齒輪一8、齒輪二9和用于驅動齒輪二9轉動的旋鈕10，調節板7轉動連接于殼體1內，殼體1上開設有供調節板7移動的滑槽11，調節板7的底面呈弧形凹面12設置且弧形凹面12上開設有齒槽13，調節板7頂面的兩側邊倒有倒角23；齒輪一8和齒槽13嚙合；齒輪一8和齒輪二9均轉動連接于殼體1上，齒輪一8和齒輪二9嚙合，齒輪二9的齒數小于齒輪一8的齒數，從而達到一個減速的作用，旋鈕10設置于殼體1外。

 在對操作臺進行調平時，工作人員旋轉旋鈕10，驅動齒輪二9轉動，齒輪一8隨之轉動，調節板7隨齒輪一8轉動，工作人員可以一邊調節旋鈕10一邊觀測水平儀6，在本申請實施例中選用氣泡式水平儀6，當氣泡位于水平儀6的中間時，說明工作臺2處于水平狀態，停止轉動旋鈕10即完成工作臺2的調平；人工驅動使得工作人員可以一邊觀測水平儀6一邊調節調節板7。

 參照圖3，升降結構包括升降架14、卷輥15和用于驅動卷輥15的電機16，升降架14固定連接于殼體1的頂面上，卷輥15轉動連接于升降架14上，電機16固定連接于升降架14上，連接繩17的一端固定連于所述卷輥15上，連接繩17的另一端固定連接有吊環18，標準板4上固定連接有掛鉤19，掛鉤19可掛接于吊環18上。

 在對待測液的液面進行張力測量時，電機16驅動卷輥15轉動使連接繩17脫離卷輥15，直至標準板4進入待測液內，然后電機16反向轉動收卷連接繩17，使標準板4脫離待測液，即完成對待測液的液面張力的測量；升降架14的設置便于調節待測液的液面和標準板4之間的距離；也可以通過調節連接繩17垂落的長度對待測液的液面和標準板4之間的距離進行調節，一般連接繩17的長度是固定的，為了便于控制標準板4的高度，因為采用機械驅動，若連接繩17過長可能出現連接繩17垂落的長度無法控制的情況，從而影響測量結果。

原理

 在對操作臺進行調平時，工作人員旋轉旋鈕10，驅動齒輪二9轉動，齒輪一8隨之轉動，調節板7隨齒輪一8轉動，當水平儀6顯示操作臺處于水平狀態時，即將操作臺調平；然后啟動電機16，電機16驅動卷輥15轉動，使連接繩17脫離卷輥15，標準板4進入待測液中，然后電機16驅動卷輥15反向轉動，卷輥15收卷連接繩17，使標準板4脫離待測液的液面，即完成對待測液的液面張力的測量。