為提高玻璃塑料附件的表面張力，提高玻璃塑料附件在粘接工藝中的穩定性，需對玻璃塑料部件表面進行清潔。現有技術中，是采用丁酮或酒精對玻璃塑料附件進行浸泡、晾干處理。不過現有的這種方法，化學試劑使用量較大，成本較高，廢棄的丁酮或酒精對人體、環境有負面影響，不利于環保。與此同時，部分玻璃塑料附件即使在使用丁酮或酒精浸泡處理后，仍處理不掉材料表面脫模劑、油脂，從而影響玻璃塑料附件在粘貼工藝中的穩定性。

 　　如何能夠避免玻璃塑料附件粘接中的化學試劑對人體、環境的負面影響，同時提高玻璃塑料附件表面張力的提高玻璃塑料附件表面張力？要解決以上所述的技術問題，得采取提高玻璃塑料附件表面張力的工藝方法，所述的提高玻璃塑料附件表面張力的工藝方法的步驟為

　　I)向用于加熱玻璃塑料附件的加熱容器內加入去離子水；

 　　2)向加熱容器內放入玻璃塑料附件前，加熱去離子水，然后放入玻璃塑料附件進行熱煮；

 　　3)對加熱容器內的去離子水持續加熱20—60min。對所述的玻璃塑料附件進行熱煮時，不同的玻璃塑料附件應分批在玻璃容器熱煮或在不同的玻璃容器中熱煮。對玻璃塑料附件進行熱煮時，每次熱煮時更換去離子水。向加熱容器內放入玻璃塑料附件前，將去水離子的溫度加熱到90°C—100°C之間。對加熱容器內的去離子水持續加熱時，對去離子水的加熱溫度保持在90°C—100°C之間。對加熱容器內的去離子水持續加熱時，加熱時間控制在30—40min之間，所述的玻璃塑料附件熱煮完成后，對玻璃塑料附件進行晾干，然后再對玻璃塑料附件進行后續作業。所述的加熱容器設置為通過電加熱方式加熱的結構。

 　　這種提高玻璃塑料附件表面張力的工藝方法，能在不破壞玻璃塑料附件材質情況下，使用高溫熱煮的工藝方法，不僅可以更好的去除塑料件表面殘留的脫模劑、油月旨，達到最佳清潔效果，提高玻璃塑料附件在粘接工藝中的穩定性。同時，采用熱煮的工藝方法，能夠避免現有技術中采用化學試劑對人體、環境的負面影響，達到環保之效果。